近日，由浙江省特种设备科学研究院主持完成的市场监管总局科技计划项目——“高压厚壁瓶式储氢装备关键制造与智能化检测技术研究”“基于电磁超声的球罐应力快速扫查及健康评估技术研究”“基于超声导波化工管网在线监测技术研究与应用”通过验收。

  “高压厚壁瓶式储氢装备关键制造与智能化检测技术研究”项目，针对高压厚壁瓶式储氢装备问题，提出了基于高压自紧密封的瓶式装备密封结构与方法，形成了高压氢环境下瓶式储氢装备的密封技术，探明了瓶式储氢装备制造过程材料塑性流动、组织转变等演化规律，建立了装备厚壁结构的热旋压与热处理技术工艺和质量调控技术，开发了集成超声相控阵、水浸聚焦等于一体的瓶式储氢装备超声无损检测系统。其中，99MPa钢制站用储氢瓶组，单台产品几何容积可达1000L，在技术、成本和应用等方面皆具备较强的市场竞争力。

  “基于电磁超声的球罐应力快速扫查及健康评估技术研究”项目，针对球罐等大型承压设备应力检测存在工作效率低、作业成本高、应急能力弱等难题，基于电磁超声的球罐应力快速扫查方法，实现在规定的检验时间窗口内完成应力检测任务；研发了便携式电磁超声应力测试仪，实现非接触、高精度测量，检测速度提升3倍以上；构建了应力分析及预测数据库，实现球罐健康状态的动态评估，填补了国内该领域技术空白。目前，该项目研究成果已在浙江石油化工有限公司转化应用，帮助降低维护成本40%以上。

  “基于超声导波化工管网在线监测技术研究与应用”项目，针对石油化工成套装置中服役温度大于100℃压力管道表面温度高、停机检测难度大、腐蚀冲蚀导致壁厚减薄损伤多、高处高温在线作业难等现状，建立了面向高温管道腐蚀监测的磁—力—热多场耦合本构模型，研究了磁致伸缩超声导波在热—磁—力多场耦合作用下的频散特征，研究了长期高温工况的管道导波监测换能器声场耦合工艺和耐高温材料选型，开发了融合实时监测-数据分析-综合研判的一体式在线监测与管理云平台。该项目研究成果已应用于浙江石油化工有限公司、中海石油舟山石化有限公司、中石化公司镇海炼化分公司等多套装置压力管道状态监测，运行稳定可靠。（陈心意）