控制室里，大屏幕上的数字孪生工厂，从人员安全细节到流水线工艺把控，都尽收“眼底”；生产线上，各种各样的机械臂在各自区域内，或有条不紊地生产着各种零部件，或精巧地修饰打磨细节，保障产品的高水准……

  在“5G+”的加持下，这些智能设备、系统通过配备虚拟仿真、物联网感知等新技术，打通了信息在各系统之间、总部与各工厂之间的联系，大大提升了生产效率。一座智慧的5G工厂，在方太集团“日夜不息”。

  以集烟罩全自动冲压线为例，流水线上的11道工序由13个协作机器人完成，对比同行业水平，效率提升了30%，每13秒就能生产一个油烟机的集烟罩。

  这样高效生产的背后，正是“5G+”赋能宁波制造的一个生动缩影。

  日前，记者从市经信局获悉，凭借各类5G应用带来的新变化，狮丹努针织服装5G工厂、比依电器5G工厂、得力集团5G智能工厂等12座工厂成功入选《2025年5G工厂名录》公示名单。加上此前的18座工厂，宁波累计入选的5G工厂数量有望达到30座。

  据悉，5G全连接工厂是充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息（IT）运营（OT）深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。简单来说，就是以5G为突破口，连接更多的生产设备，让数据说话、让数据决策分析、让数据产生价值。

  入选本次公示名单的宁波工厂集中在纺织服装、服饰业，家具制造业，文教、工美、体育和娱乐用品制造业，橡胶和塑料制品业，金属制品业，专用设备制造业，电气机械和器材制造业，电力、热力生产和供应业等八大行业。

  这些工厂以5G全连接为基础，深度融合工业互联网、人工智能与先进制造技术，实现了生产过程的实时感知、智能调度与精准控制，代表了宁波在智能制造与数字化转型领域的领先水平和核心竞争力。

  走进宁波钢铁有限公司，印象中钢花四溅、铁水迸发的场面并不存在，映入眼帘的是穿着干净整洁工装的工作人员，和工作人员面前超大的显示屏。显示屏上，从原料入库到焦化、炼铁、炼钢、热轧等全套钢铁生产流程已实现远程操控、协同作业、实时监测；生产车间内，炉前工只需拖拽一下鼠标，从铁水入场到轧制成材几乎可以“一键完成”。

  在浙江比依电器股份有限公司，企业已实现基于5G技术的数据采集、AI检测、能耗管理等应用场景的数字化升级。厂区内的货品与物料实现了AGV的自动化、无人化配送，每台设备用数据说话，不仅缩短了企业的研发周期，也缓解了企业的库存压力。

  “结合新技术、新应用，5G工厂的推进，有利于宁波企业进一步降本、增效、提质。”市经信局相关负责人说，下一步，我市将继续引导、鼓励有条件的企业建设5G工厂，通过智能制造的迭代升级，向着高端化、智能化、绿色化发展加速迈进。（记者 殷聪）