古越龙山黄酒产业园酒香弥漫，碧水秀色、云烟氤氲与黄酒芬芳融合在一起，一走到这里，就让人心旷神怡，颇有“别有天地”“耳目一新”之感。这里的古越龙山酿酒总厂才是中国黄酒行业“未来工厂”的样子。

  工厂“机器换人”：酿酒全过程数智化控制

  “古越龙山酿酒总厂从原料进仓到粮食储存，从浸米、蒸煮到酒母、块曲、熟曲入罐，从前发酵、后发酵到压榨过滤，从煎酒灭菌到大罐储酒，从勾调、灌装到自动立体仓库再到出库，全部智能化操作，真正实现了黄酒从‘一粒米’到‘一瓶酒’的全过程数智化转型。”古越龙山酿酒总厂综合管理中心主任叶建峰说。

  据介绍，黄酒大罐储存是后熟陈化过程，实现中温陈化低温储存，将新酒转化为陈酒，使黄酒具有醇厚口感与陈香风味。与传统陶坛储存相比，大罐储存具有高效率、低成本、强可控的优势。这里的大罐储酒系统由122台目前行业中体积最大的500立方米储酒罐和配套工艺管路及控制系统等组成，压榨后酒液经过过滤、杀菌进入大罐内储存；控制系统实时监测罐内黄酒温度、罐内压力、酒体变化等情况。这样的黄酒大罐储存是黄酒智能化、现代化的标识，体现了未来工厂的样式。

  “工厂实现‘机器换人’，自动灌装生产线全速运转，灌装、入库都由机器人完成。依托智能调度系统实现物料精准配送，生产线运转效率大幅提升，保障了日均100万瓶的产能需求。”叶建峰说。

  首次首台创新：树立黄酒智能新标杆

  中国酿酒大师徐岳正介绍，古越龙山酿酒总厂应用的先进制造技术，实现了多项行业突破，包括3项首次实践、3类首台装备、3项工艺创新：首次建设酿造智能化、勾调数字化、物流无人化、生产绿色化的未来工厂；首次从酒药中选育出高酯低醇古越龙山1号酵母；首次建立从田间一粒米到餐桌一滴酒的数字化质量管控体系；首台黄酒生麦块曲智能化仿真制作系统；首台黄酒酒母扩培技术装备系统；首台黄酒糊泥头机器人装备系统；创新复刻传统工艺实现智能化黄酒酿造；创新黄酒大罐变温发酵控制技术，复刻传统手工酿制工艺；创新黄酒数字化酒体设计技术。以上均在黄酒智能化领域树立了行业新标杆。

  作为黄酒行业首个国家级5G全连接工厂，古越龙山产业园深度融合新一代信息技术与传统酿造工艺，以“新质生产力”驱动全产业链数字化重构。

  古越龙山质量技术部部长李智慧说，古越龙山黄酒智能化生产通过物联网、大数据和自动化技术的深度融合，打造出一条全流程自动化生产的智能产线，实现全流程智能化重塑生产新范式。全链路园区无人化物流，重塑酒类储运效能标杆，实现了从原料管理到产品出库的全链路革新，构建了高度自动化的入库管理体系，通过全自动检验、精准信息记录和全程可追溯机制，将辅材、包装入库合格率提升至行业领先水平，单位面积存储密度达到行业标杆水平。

  引领一流 走向世界：酿好中华国酿

  据悉，黄酒产业园（一期）工程投资23亿元、占地416亩，年产智能酿造黄酒10万千升，瓶酒灌装12万千升，糟烧白酒2750千升，果露酒1万千升。自2023年12月建成投产后，项目首创“仿生态生麦块曲制备系统”等多项行业智能化革新的关键技术，基本实现“酿造智能化、勾调数字化、物流无人化、生产绿色化”，引领带动传统黄酒生产方式的迭代升级，有力推动了历史经典产业的高质量发展。项目入选工业和信息化部2024年5G工厂，获评2025年浙江省先进级智能工厂和2025年浙江省历史经典产业生产制造方式转型示范项目。

  绍兴黄酒集团负责人表示，建设黄酒产业园、打造黄酒未来工厂是绍兴落实“保护好、发展好绍兴黄酒”重要指示精神的重要举措，是绍兴黄酒集团响应市委市政府打造“中国黄酒之都、世界美酒产区”的实际行动，也是黄酒集团顺应产业科技变革，迭代生产方式、发展新质生产力的必然抉择。（周能兵/文 绍兴黄酒集团/供图）