从“被AI赋能”到“用AI赋能”，在浙江省嘉兴市海盐县，一场以“AI+”为载体的变革正加速实现。良信电器部署AI视觉检测系统，关键产线检测准确率达99.7%；煜邦电力借力AI大模型，检测准确率提升至近100%；恒洋热电自研AI大模型专家系统……人工智能技术正在转化为企业看得见、摸得着的发展效益，

  拓展AI应用路径 每年为企业节约成本约180万元

  当不少海盐企业还在摸索AI应用路径时，位于沈荡镇的浙江恒洋热电有限公司，已经建设了自己的算力设施，完成了从AI“自用”到“输出”的关键一步。

  不久前，恒洋热电孵化AI服务公司——“极智恒优”，组建专业AI训练师团队，持续训练和优化大模型，将过去3年来在化水系统、智能巡检等场景中运用积累的成熟AI解决方案向行业输出。

  据悉，恒洋热电年最大供热能力达290万吨，水处理对于热电厂来说极为关键——企业生产用水取自太湖流域地表水，需要通过一系列工序才能成为生产用纯净水。

  “以前，工作人员要往返五六百米，肉眼观察矾花状态，一天要查看七八次，费时费力，而且人眼判断存在偏差。”浙江恒洋热电有限公司总工程师屠国华表示，随着AI应用的兴起，企业萌生了用人工智能解放人力的想法。

  在保障生产安全稳定的前提下，恒洋热电投入技术力量，自主研发了一套AI大模型专家系统，嵌入轻量化AI模块。

  “我们在净水池下方布设高清摄像设备，24小时不间断运行，每3分钟采集一次画面。前期，把海量样本划分为小颗粒分散状态、轻微到中度集聚、成熟大絮体、大絮体临界、过度絮凝或沉降五个类别。后续，通过AI识别算法自动完成分类判别。”该公司AI训练师张宵阳介绍，经过多轮迭代训练，模型识别准确率稳定在98%以上。

  目前，这套系统对应的算力服务器已经储存了几十万张现场样本图片，结合自行研发的全自动化控制系统，就化水车间来说，每年可以为企业节省180万元。

  在今年3月举办的2026年（第十届）发电行业水处理技术研讨会上，恒洋热电的经验得到了业界认可。目前，宁波一家热电企业已采用其部分AI应用模块。

  “化水系统只是第一步，我们要把基础场景做扎实、做到极致，持续迭代优化，后续还会把AI模块拓展到更多业务板块，让技术在适配场景发挥最大价值。”屠国华表示。

  AI车间主任上岗 生产效率提升25%

  位于开发区（西塘桥街道）的浙江启成智能科技有限公司是一家深耕冲压自动化产业的国家高新技术企业，主要为汽车、家电等行业客户提供金属成形智能工厂整体解决方案。

  今年，企业上线了“小成AI”智能数智交互助手，将人工智能深度嵌入生产管理与售后服务全流程，改变了传统制造业的运营模式。

  “以前车间主任接到当天订单生产任务后，要根据自己的经验挨个部门协调模具、板料、人员等环节，不仅耗费时间，有时候还会出错。”启成智能副总经理赵国明介绍，“小成AI”承担了一半车间管理工作，利用大数据分析，将任务精准分配到各个部门，生产效率提升了25%。

  在售后服务端，“小成AI”同样成效明显。启成智能每年向外销售70条以上自动化生产线，设备质保周期长，售后服务压力较大。依托企业十余年积累的冲压自动化行业数据库，客户可直接向“小成AI”反馈故障问题，并收到故障分析和处置方案。

  政策赋能精准护航 全域深耕智造赛道

  海盐正以开拓场景应用为重点，加快推动人工智能赋能千行百业。实施“人工智能+工业制造”行动，加快拓展人工智能技术在高端紧固件、电子信息、高端装备制造等重点产业生产领域的普及应用。

  此外，海盐深入一线问需于企，通过实地查看企业智能化产线以及座谈，掌握企业在数据采集、算力需求、场景落地等方面的第一手情况。同时，联合浙江省工业和信息化研究院，完成了《海盐县推动“人工智能+制造”融合提升路径研究》，为全县未来五年乃至更长时间内推动人工智能与制造业深度融合提供了较为清晰的发展路径以及方向。（范阳/文 海盐县委宣传部/供图）