图为秀洲区欣悦印染有限公司的超声波节能设备。

    新华网浙江频道7月2日电 近日，嘉兴锦江建材有限公司的除尘风机安装变频改造项目通过了市经贸委组织的首轮清洁生产审核，专家们对该企业涉及工艺技术、设备管理、生产控制等环节的27个清洁生产方案赞不绝口，认为这代表着清洁生产的一个方向。嘉兴锦江建材有限公司成为秀洲区又一家清洁生产试点企业。截至目前，秀洲区共有38家企业通过了清洁生产审核验收，居全市首位。同时全区今年又有15家企业被列入清洁生产审核计划，清洁生产正在秀洲区全面推广开来。

    秀洲区经贸局有关负责人告诉笔者，清洁生产就是企业为减少资源浪费，对生产设计、能源与原材料选用、工艺技术与设备管理等环节实行全过程控制，这样可以达到从生产和服务源头控制能源消耗，从而实现资源循环利用的目的。秀洲区委、区政府为了实现可持续发展，坚定不移地走新型工业化道路，结合本地实际，于去年就研究确定了在印染、电镀等高能耗、高污染行业中全面推行清洁生产，监督实施清洁生产方案，推行清洁生产技术和管理制度，从而实现从生产、服务源头使能耗得到降低，做到污染物的减量化、资源化、无害化，不断提高重点用能单位的能源利用效率。去年以来，秀洲区政府举行了多个有关清洁生产和循环经济的会议，区经贸局还通过举办清洁生产培训、外出考察学习、节能专家现场“问诊”等各种形式，广泛宣传节能，宣传清洁生产的目的意义，引导企业实施清洁生产技术，从而实现企业节能降耗从末端治理向源头预防的转变。

    除政府宏观管理和政策调控外，清洁生产还必须通过技术研究和技术改造来解决。嘉兴新大众印染有限公司是秀洲区首家实施清洁生产的试点企业。2004年，该公司投资2600多万元，通过设计改造高温冷却水的回用、高温高压卷染机安装自动控制系统、在车间安装相应的计量设备等清洁生产处理设施，在确保企业经济效益的基础上增效节支400多万元，年可实现经济效益1100余万元，实现废水回用率65%，减少污水排放量99万吨，节电276万千瓦时。目前新大众公司还有多项清洁生产方案正在持续实施中。

    节能降耗是企业降低成本、提高效益的重要手段，也是清洁生产的必要途径。如今，秀洲的许多企业纷纷引入清洁生产，挖掘节能潜力，提高能源的利用效率，降低企业生产成本。今年年初，嘉兴南洋印染公司将实施清洁生产列为企业重点工作之一，把推行清洁生产与加强企业管理、结构调整、技术进步、节能减排、资源综合利用等结合起来，以促进企业可持续发展。该企业邀请节能专家来企业对员工进行清洁生产的宣传和培训，指导企业在成本核算与分析中采用ERP办公无纸化管理系统，严格控制各部门的消耗。该公司还在全区首次对定型机进行废气回收，节约能源在25%以上。据悉，南洋印染公司已投资180余万元，共实施了30项清洁生产方案，年产生经济效益达132万元。锦江热电公司则对重点耗能车间的能源利用状况和重点用能设备运行情况进行监测，从中查找能耗超标原因，周密制定整改措施，该企业共投资500余万元实施清洁生产，每年可节电305万千瓦时、节约原煤2092吨、节水14万吨，产生经济效益412万元。

    一手抓技术推广，一手抓质量审核，这是秀洲区大力发展清洁生产的主要手段。该区紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”审核重点，建立投资项目能评制度，严格按照审核步骤开展审核。对需核准或备案的新建项目，凡年综合用能1000吨标煤及以上（或年新增用电量在300万千瓦时及以上）新建、改建和扩建的固定资产投资项目，一律进行节能评估和审查，未能通过的项目不得核准或备案。下阶段，秀洲区将进一步加大清洁生产推广力度，通过推广应用节能减排新技术、加大耗能设备技术改造，充分调动企业走节能减排、清洁生产之路的积极性。在做好工业企业清洁生产审核的同时，将清洁生产的试点范围逐步向一产、三产拓展，力争年能耗3000吨标煤的重点耗能企业今年内实现清洁生产全覆盖。

    秀洲区染整行业在全国率先采用了超声波节能技术,此举不但较大提升了织物质量,也给企业带来了可观的节能效益。

    来源：嘉兴日报 作者：颜惠萍 高家宽