新华网浙江频道9月3日电 位于干窑镇的嘉善海峰锻造有限公司，是一家专业生产金属锻件产品的加工制造企业。今年３月下旬，企业新上的电液锤技改项目投入生产，至７月底，已生产锻件５４８４吨，产值６００３．５万元，产量、产值同比分别增长８７．３６％和１９０．４％，实现了生产能力的升级换代。今年以来，干窑镇已有１０家传统企业实施了技改项目，总投资达６８７８万元。通过加大技改投入，有力地促进了传统产业转型升级，为实现可持续发展奠定了基础。

    海峰锻造原先属于耗煤大户，为应对当前能源价格上涨给企业带来的压力，企业没有故步自封，而是积极投入实施技改项目，于去年１０月投资６５０万元，新建标准厂房１１５２平方米，引进了应用电液锤的生产设备，取代了原来传统的蒸汽锤。新设备的投产，充分体现了功能强、产出高、成本低的优势，促进了企业产量、产值的大幅度递增，预计至今年年底，企业产值可达亿元，可创利润８００万元。面对宏观发展环境诸多不利因素的影响，企业打出了漂亮的“翻身仗”。

    通过技改投入，海峰锻造不仅在产出上得到了丰厚回报，同时也有力地促进了节能降耗，为企业在能耗支出方面省了一大笔费用。公司总经理沈海华算了一笔账：技改前企业每生产１吨锻件需耗煤０．９吨，技改后每生产１吨锻件只耗煤０．４吨，下降幅度为５５．９％，按年产８６００吨锻件计算，公司可节约原煤４０００多吨，按现行煤价计算，可节约成本约５４０万元。同时，使用煤气发生炉后，电耗也大幅度下降，至今年７月底，公司生产锻件５４８４吨共耗电９５．２７万千瓦时，单耗每吨为１５３．６千瓦时，与去年同期相比，单耗下降幅度为５２．８％，以此推算，全年可节约电费５０万元。

    加强技术创新、促进结构调整、加快转型升级，是传统企业要在当前市场发展中立于不败之地的必然选择。为推动经济的又好又快发展，干窑镇党委、政府始终注重引导企业，特别是高能耗企业加大技术改造力度，如针对海峰锻造的技改项目，镇科协就积极与县科创中心等有关部门联系，为企业申报了节能降耗项目，并争取到项目配套资金。

    据介绍，在着力促进高能耗企业加快转型升级的基础上，干窑镇今年１至７月份实现万元产值综合能耗同比下降２０％，全年的万元产值综合能耗下降幅度还有望进一步增大。镇分管工业工作的副镇长杨洁明表示，该镇将通过加强对企业的服务，加大对企业的扶优扶强力度，引导企业加快科技进步，提高品牌和质量意识，提升产品的附加值，降低工业增加值能耗，以实现经济发展方式的转变。

    来源：嘉兴日报 作者：张树佳 谈萍莉